真空出料泵粘涂工藝

真空出料泵涂膠工藝:當軸套外圓、軸套端面、齒輪端面或泵殼內孔的結合面均勻磨損在0.15-0.50毫米之間，劃痕在0.2毫米以上時，應采用涂膠修復工藝。負壓泵就是微型真空泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。真空出料泵廣泛應用于石油、日用化工、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。蒸發器循環泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業中蒸發器的強制循環用。膠粘涂層的涂覆工藝:初始清洗、預處理、后清洗、活化、修復劑制備、涂覆、固化、修整、清洗或后處理。真空出料泵的涂膠工藝雖然比較簡單，但實際施工要求相當嚴格，僅選擇好的膠粘劑是無法獲得高的涂膠強度的。要選擇合適的粘合劑，嚴格按照正確的工藝方法粘涂合適的粘合劑，嚴格按照正確的工藝方法粘涂，才能獲得滿意的粘涂效果。(1)涂裝用修補劑首先在待粘接修補的表面涂上一層薄涂，反復刮擦，使其與零件充分濕潤，然后均勻涂至規定尺寸，留有修整余量。在涂覆過程中，盡可能向一個方向移動。往復涂布會將空氣包裹在膠水中，形成氣泡或孔隙。(2)用細砂紙打磨成槽網進行預處理，露出基體的本色。(3)用丙酮或專用清洗劑清洗和活化處理后。然后用噴砂、火焰或化學處理來提高表面活性。(4)精加工、清潔或精鏜后處理，或用配套銼刀、細砂紙和油石將粘性表面精加工至所需尺寸。(5)配制修補劑時，修補劑(A)和固化劑(B)應嚴格按照規定的比例充分混合，顏色也要一致，并在規定的時間內用完。(6)不得有油脂、水、鐵銹、灰塵等。在最初清洗過的零件表面。應先用汽油、柴油或煤油粗洗，再用丙酮洗。(7)室溫固化24小時，加熱固化2-3小時(80℃左右)。多真空出料泵的內容請登錄我公司網站: